吉林矿用单体液压支柱销售免费咨询「晨浩金属」

应用在矿用单体液压支柱内注式支柱上

柔性联柱器在单体液压支柱回采工作面中的应用徐州矿务局庞庄煤矿秦学文长期以来，在单体液压支柱回采工作面，由于支柱的自动卸载，或因工作面进行作业等造成倒柱打人，以及支柱倒入工作面运输机中，产生支柱下滑，甚至发生支柱打支柱伤人乃至造成大面积的倒棚冒顶事。一直以来，煤矿安全时时牵动着矿工们和他们家人们的心，矿井的安全开采题目也成为人们日渐关注的焦点。

推广单体液压支柱是煤炭行业"九五"科技进步的主要内容之一。单体液压支柱的工作状况受多方面因素的影响,特别是在软岩矿区,要充分发挥单体液压支柱及时、有效、主动地控制顶板下沉的良好性能,仍需采取许多配套的技术措施。

拆卸加长装置是由直管段和与直管段固接成一体的加大段两部分组成的接长管,它接在支柱活柱头与顶盖之间。直管段与加大段的端部壁上均有与活柱头和顶盖上联接销孔相匹配的销孔。

矿用单体液压支柱

矿用单体液压支柱新通气阀是原通气阀的替代产品,应用在矿用单体液压支柱内注式支柱上,该支柱广泛应用于煤矿坑道支护及其它矿业坑道支护。原通气阀有密封性能,通气性能不稳定,有渗液等缺点。由于地质条件，煤层赋存状况等因素变化，要求支护材料、支护方式适应其变化，以便有效控制顶板，保证回采工作面安全，防止支柱“带病”工作。矿用单体液压支柱新通气阀的结构组成见摘要附图。矿用单体液压支柱新通气阀的结构组成共由8个零件。

单体液压支柱作为煤矿支护设备，对煤矿安全有重要意义。我公司生产的单体液压支柱产品，质量优、价格低、资质齐全。矿用单体液压支柱的特点是自身带泵及油，支设时需要用手摇把摇动就能快速升柱，降柱时不排出工作液，可较好地保护工作环境，且使用方便、管理灵活、装备简单。规格从0.4米到4.5米，可以满足国内绝大多数煤矿巷道支护要求，欢迎***各地客户来电洽谈，我公司具有可靠的供应能力，可以以快的速度供货、到货。 单体液压支柱，活柱头和顶盖上联接销孔相匹配的销孔。

矿用单体液压支柱特点

1、泄漏易发现，***能高

矿用单体液压支柱由于结构上的改进，避免了因内泄漏造成的支柱虚顶、脱顶情况，支柱一旦泄漏，在井下现场用肉眼直接就能检查出，可随时更换支柱；采用密封补偿和密封涨紧技术原理，顶板来压越大，密封面配合越紧密，越不易泄漏。

2、使用寿命长，操作维护简便

整体结构简单，使用寿命长；操作方便，易于维护，能够大大降低矿用单体液压支柱升井及维修率。

矿用单体液压支柱的特点非常多，而且实用，所以才能在煤矿设备中占有一席之地，所以我们要想安全的使用该设备，必须对其进行相应的了解才可以！

矿用单体液压支柱焊接技术采用补焊工艺

对于矿用单体液压支柱来说补焊工艺是非常重要的，焊接技术能够修复零部件的局部缺陷，而且施工简便、修复成本低、时间短。但是补焊时应根据材质的种类选用恰当的补焊材料和补焊工艺。

矿用单体液压支柱对于普通碳素钢，应根据材质的碳当量（而不是含碳量）确定补焊方法。对于不锈钢、铸铁、铝及铝合金应的补焊应特别注意材质的性能和工件的使用环境，做到基体问题具体分析，把握好焊前处理、施焊、焊后处理方法及施工参数。单体液压支柱入井前是要进行压力测试的，那么这个测试是怎样进行的呢，下面请跟着小编来学习看一下吧，看看单体液压支柱入井前的测试是怎样的。既然补焊是焊接的一种特殊形式，在施焊过程中不可避免地会在焊修部位形成熔池（产生局部高温），从熔池到工件本体之间的不均匀加热必然造成焊区及热影响区产生热应力，导致焊修件变形、裂纹（如铸铁件、高碳钢件炸口等）、局部硬化、相组织变化、疲劳性能下降等缺陷。所有支架必须架设牢固，并有防倒柱措施，严禁在浮煤或浮矸上架设支架。