dw12单体液压支柱信赖推荐

悬浮式单体液压支柱的工作原理

悬浮式单体液压支柱的工作原理：

悬浮式单体液压支柱的工作原理包括升柱 、初撑 、承载和回柱四个环节即;

悬浮式单体液压支柱升柱 、初撑过程:升柱时将管路系统中的注液***插入三用阀注油阀体，挂好锁紧套，操作注液***，泵站高压液经注液***顶开三用阀中的球形单向阀，进入支柱，迫使活柱升高。

悬浮式单体液压支柱回柱过程：支柱回收时，将卸载手把插入三用阀右阀筒的卸载孔中，转动卸载手把，迫使阀套 、连接螺杆 、注油阀体等整体轴向移动，压缩卸载阀弹簧，卸载阀垫离开左阀筒的密封面，卸载阀被打开，支柱内腔工作液，经左阀筒喷入采空区，活柱在自重和复位弹簧作用下回缩，完成支柱回收 。

简析单体液压支柱易损坏的原因

1、超期使用

超期使用支柱，由于部件长期磨损，支护性能大大降低。因不能及时组织升井检修，加速了支柱的老化，给生产带来极大的安全隐患。

2、使用不当

采煤工作面现场使用不当，也是造成单体液压支柱损坏的主要原因。用铁锤等硬砸，造成人为损坏。另外支柱超高使用，也容易造成活柱体脱缸。在炮采工作面，放炮时装药过多，不采取保护措施，崩坏支柱现象时有发生。无***移溜设备，几乎全部用单体液压支柱顶移输送机，支柱腰部侧向受力过大，机械损坏十分严重。

悬浮式单体液压支柱

关于悬浮式单体液压支柱使用过程中为何会出现安装不稳定呢？这是我们要解决的问题所在。支柱生产，对于大倾角煤层的工作面，因煤层倾角大于35°，支架极易下滑、倾倒，同时垮落的煤(矸石)会向下滑滚，对支架的尾部产生向下的冲击力，使支架斜摆，加之大倾角煤层除顶板破坏垮落外，底板也可能出现破坏滑移，从而引发工作面支护系统失稳。

因此，只靠单机(架)的防倒、防滑性能不能很好解决这一标题题目，还须把相邻的多副支架组合成一个防倒、防滑组，把每副支架与刮板输送机组成另一个防滑组，把端尾支架与刮板输送机组成又一个防滑组，使这些防滑组形成一个防滑系统，当单机(架)下滑(倒)时，防滑组阻止，当防滑组下滑时，防滑系统阻止。

使用内注式单体液压支柱注意什么

7、内注式单体液压支柱在支设前要用注液***把单向阀和注液嘴清洗洁净，无煤粉污染物后，再把液***插入三用阀，联结完毕，开始供液。

8、支设单体液压支柱要垂直于顶板。有迎山角度时，迎山角度要合适（一般是30～50），支设要牢固，防止推倒支柱。支柱顶盖与顶梁要接触严密平整。使用带顶盖时，支柱顶盖的四角卡爪应卡固于花边顶梁的边槽中，防止将顶盖的卡爪顶在顶梁体上或顶梁接头部位。

9、回柱时，将卸载手把插入三用阀右阀筒的卸载孔中，转动卸载手把，支柱内腔乳化液经卸载阀、右阀筒与注液体之间的间隙排出，喷在工作面采空区，活柱在自重和复位弹簧作用下下缩，从而达到回柱的目的。

10、工作面切勿用金属物体敲击、铁锤镐击液压支柱各部分，尤其是镀铬层，否则产生凹坑，镀层剥落，有损支柱性能以至报废。

11、内注式单体液压支柱不支护过程中，不能将支柱水平放置作推移千斤顶用尤其注意不能以支撑手把作为推移柱千斤顶的支点，否则会大量损坏支柱。