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改善玻璃钢液压支柱维修的方法

道玻璃钢液压支柱具有体积小，支设高度高，支护可靠，使用和维修方便，综合成本低等优点。可适用于煤层倾角小于25度–35度的倾斜煤层回采工作面。在煤质较松软的炮采工作面内使用时，玻璃钢液压支柱对活柱体镀层表面采取保护措施，以防崩坏。支柱与木顶梁配合或做点柱使用时，应将顶盖换成柱帽，以免损坏木梁。接下来详细介绍一下如何完善玻璃钢液压支柱的维护方法。

1、当顶板来压和碰到其它险情时，要停止回柱，待处理后再回撤。答应分段回柱时，分段工作间距不得小于规定。

2、支柱回柱前要检查四周顶板，支架是否完好，如有断梁、缺柱以及其它不安全因素时，处理后方可回柱。

3、大面积悬顶和顶板压力过大时，不得人工回柱，应用绞车远间隔回柱，或用其他安全方式回撤。

4、玻璃钢液压支柱回柱要两人配合，一人回柱，一人观察顶板。回柱时在支架完好的安全地点进行工作，要清理好退路，弄好支柱，并告知在四周工作的其它职员。

5、维修液压支柱应建立维修卡片，详细记录支柱编号、维修日期、故障、维修内容、试验情况、维修人等。浮动柱塞式与固定活塞式混合使用，既使承载力分配合理，又解决了大支高大行程支柱注液高度难题。

内注式单体液压支柱

内注式单体液压支柱升柱和降柱时与大气压力有很大关系。当支柱上升时，活柱内腔贮存的液压油不断压入油缸，活柱内腔油量逐渐减少，需要不断补充大气；当支柱下降时，油缸内的液压油回到活柱储油腔，活柱内腔的多余气体需要经过通气阀排出；当支柱横放时，通气阀能自行关闭，防止储油腔内的油外溢。内注式单体液压支柱采用重力式结构的通气阀，通气阀是靠钢球的重力来动作的。

使用液压技术进行矿产工程的机械设备有很多。液压支架立柱、液压支架千斤顶、工程液压缸等等都是非常常见的一些类型，其中每一种类型具有的种类还是非常的多。我们可以根据矿业中的实际需求进行机械设备的选用。争取选择的机械设备进行加工。

单体液压支柱一般分为外注式单体液压支柱，内注式单体液压支柱，悬浮式单体液压支柱，摩擦支柱。内注式单体液压支柱是自身带泵及同，支设时用手摇把摇动能快速升柱，降柱时不排出工作液，可较好地保护工作环境，而且使用时方便，管理灵活，装备简单。目前主要使用的有直径90mm缸径，从0.6-3.15m共有12个规格的内注式单体液压支柱。

一般的表示型号为DN18-250/80，D表示单体支柱，N表示内注式，18表示支柱大高度为1800mm，250表示支柱工作阻力为250kn，80表示支柱的缸径80mm。