四川单体式液压支柱推荐货源「多图」

简析单体液压支柱易损坏的原因

1、超期使用

超期使用支柱，由于部件长期磨损，支护性能大大降低。因不能及时组织升井检修，加速了支柱的老化，给生产带来极大的安全隐患。

2、使用不当

采煤工作面现场使用不当，也是造成单体液压支柱损坏的主要原因。用铁锤等硬砸，造成人为损坏。另外支柱超高使用，也容易造成活柱体脱缸。在炮采工作面，放炮时装药过多，不采取保护措施，崩坏支柱现象时有发生。无***移溜设备，几乎全部用单体液压支柱顶移输送机，支柱腰部侧向受力过大，机械损坏十分严重。

单体液压支柱的防倒方法

液压支柱在使用过程中，也许由于某些原因，导致支柱受损，歪倒，所以为了经济效益，节约降耗，有效地控制顶板，确保安全生产，介绍下单体液压支柱的防倒方法都有哪些？

采用双节梁和单体支柱支护形式：

1.防倒链悬挂的位置一定要规范，每一个梁上的防倒链都应该分别悬挂在单体支柱外侧的梁端，否则每一处对负责区、负责人对将会有一定的惩罚。

2.综采面采用单体支柱支护和双节梁时，单体支柱一定要使用防倒绳进行防倒，否则发现一处会对相对应的负责区、负责人、当班班长等等都有一定的惩罚。

外柱式单体液压支柱不同于内注式单体液压支柱

没有比较怎么能知道哪个更好，哪个是适合自己的呢？随着矿用支护设备的增加，越来越多的单体液压支柱开始使用，作为单体液压支柱厂家，我们已经为大家提供了很多有关单体液压支柱的内容，如果大家感兴趣的话，欢迎大家查阅本网站。而此次我们想要为大家分享的是关于外柱式单体液压支柱与内注式单体液压支柱的不同之处。

外柱式单体液压支柱与内注式单体液压支柱都是单体液压支柱的种类，两者在使用及生产上有所区别不同，接下来我们一起来看看他们的不同吧!

外柱式单体液压支柱用的乳化液由设在巷道中的泵站经高压胶管、注液***供给，并给予支柱初撑力，初撑力由泵站压力保证。内注式单体液压支柱是靠支柱本身手摇泵来获得初撑力，所以初撑力是根据操作力的大小来确定的。

使用内注式单体液压支柱注意什么

7、内注式单体液压支柱在支设前要用注液***把单向阀和注液嘴清洗洁净，无煤粉污染物后，再把液***插入三用阀，联结完毕，开始供液。

8、支设单体液压支柱要垂直于顶板。有迎山角度时，迎山角度要合适（一般是30～50），支设要牢固，防止推倒支柱。支柱顶盖与顶梁要接触严密平整。使用带顶盖时，支柱顶盖的四角卡爪应卡固于花边顶梁的边槽中，防止将顶盖的卡爪顶在顶梁体上或顶梁接头部位。

9、回柱时，将卸载手把插入三用阀右阀筒的卸载孔中，转动卸载手把，支柱内腔乳化液经卸载阀、右阀筒与注液体之间的间隙排出，喷在工作面采空区，活柱在自重和复位弹簧作用下下缩，从而达到回柱的目的。

10、工作面切勿用金属物体敲击、铁锤镐击液压支柱各部分，尤其是镀铬层，否则产生凹坑，镀层剥落，有损支柱性能以至报废。

11、内注式单体液压支柱不支护过程中，不能将支柱水平放置作推移千斤顶用尤其注意不能以支撑手把作为推移柱千斤顶的支点，否则会大量损坏支柱。