悬浮式单体液压支柱免费咨询「晨浩金属」

单体液压支柱的使用范围

单体液压支柱的使用范围：

单体液压支柱适用于煤层倾角小于25度--35度的倾斜煤层回采工作面，所适应的煤层顶底板条件是：顶板落后不影响支柱的回收，底板不宜过软，支柱压入底板深度不恶化底板的完整性，否则应加大底座，在煤质较松软的炮采工作面内使用时，对活柱体镀层表面采取保护措施，以防崩坏。其外观清洁光亮，无颗粒，无现象，结合力好不易脱落，硬度好有3-4H，如果采用英国LVH公司聚氨酯阴极电泳漆，则其柔软性相当好。

单体液压支柱是指利用液体压力产生工作阻力并实现升柱和卸载的单根可缩性支柱，这样一说，大家应该对此也有了一些了解了，如果大家想要更多的了解有关单体液压支柱的使用注意事项，那么大家先不要着急.

单体液压支柱

单体液压支柱阻力检测仪是一种检测单体液压支柱初撑力(工作阻力)的仪器。因此，定货时事先说明三用阀规格（如：是否是防飞安全三用阀等）；还有一种可能是因为***口平垫与顶针配合过紧，可反复用力压动压杆，直至压力表显示压力；旋转压杆时不要十分用力（只需稍加用力），以免损坏压杆；表头表针不回零位，并不影响丈量精度，这主要是因为测体内液体涨力造成；根据作业规程的规定确定柱位，清扫柱位浮煤，凿柱窝或麻面，需穿鞋时，将鞋平放在柱位上。顶针应按期拆下擦抹黄油，以防锈蚀。另一种可能是因为顶针长度不够，或顶针与三用阀配合不好，打不开三用阀，这时请与我们联系更换顶针。

悬浮单体液压支柱的工作原理及结构特点

根据悬浮单体液压支柱的工作原理及结构特点，对其形成胀缸的条件作以下分析：

其一当单体液压支柱升柱到撑紧顶板达到初撑力后，由于供液泵站系统的卸载阀失效，供液压力持续升高而导致胀缸。

其二如前所述升柱时上腔气压在可靠的密封封闭下不能释放，而上下腔面积之比为10:1，若供液泵站额定工作压力15～20MPa(或31.9MPa)，流量125L/min(或200L/min)，那么上腔的压力就将达到150～200MPa(或319MPa)，升柱速度0.27m/s(或0.4m/s)。这无疑能够达到形成胀缸的条件。其包含底座、油缸、活柱体、三用阀和与活柱体固定的顶盖,在顶盖上表面粘接有橡胶垫。

其三原设计缸体壁厚强度不足，工作应力大于许用应力；或生产制造过程中有代料现象而降低了设计强度。

其四三用阀失效，当顶板来压强度超过其额定工作压力后，其中的安全阀不能开启卸荷，致使缸体活塞腔压力超过其许用应力而造成缸体变形。