河北液压支柱管规格规格尺寸 晨浩金属矿山设备配件

单体液压支柱维修管理

单体液压支柱维修管理:

建立维修管理制度，在井下支护过程中，要注意单体液压支柱的损坏情况，当支柱出现自动卸载降柱、卸载阀失效、支柱表面有明显的机械变形或机械擦伤而影响动作等情况，都要及时升井修理。支柱在井下连续使用6～8个月后（多为一个工作面采完后）或井下存放时间较长，应升井检修；凡检修后的支柱均须进行测试，其内容一般包括操作试验，承载试验，高、低压密封试验等。DWH支柱油缸、活柱体均采用锌镍合金电镀工艺，工作液可直接使用中型水，可消除对地下水污染，属环保型。

单体液压支柱

简要介绍了单体液压支柱在生产过程中出现胀缸的情况及危害性。采用理论计算、试验室实验、铁谱分析等技术方法,研究分析了胀缸产生的条件及成因。当代针对单体液压支柱维修方法以高分子复合材料为主，其中应用为成熟的是美嘉华技术体系。结果表明:单体液压支柱在额定工作阻力条件下能够保证正常工作,只有在三用阀出现失效的情况下,活塞腔压力超过额定值后得不到释放,液压引起的应力超过缸体的极限应力而导致其变形损坏。

介绍了虚拟样机技术的概念，国内外单体液压支柱的发展状况以及利用虚拟样机技术进行单体液压支柱设计的意义。

悬浮单体液压支柱

悬浮单体液压支柱和普通单体液压支柱都是支护设备，只不过悬浮式的设备弥补了普通设备的缺陷，使其稳定性、安全性都大大提高，满足了人们的需要.

悬浮单体液压支柱顾名思义，在普通单体液压支柱的基础上研发，采用柱塞悬浮式技术，使液压力在单体支柱内腔直接作用在顶盖上，液压的悬浮力大大分担了液压支柱的工作阻力，活柱向上的受力大大减小，大大提高支柱的稳定性和安全性，提高了液压支柱的承载能力，同时也可以增加支柱的承载高度。单体液压支柱由于设备拆卸较为困难，单体液压支柱出现上述问题后传统方法多难以现场解决，以更换新备件为主，但更换周期长且费用较高。