邯郸外注式单体液压支柱价格厂家供应 晨浩金属矿山设备配件

单体液压支柱的使用范围

单体液压支柱的使用范围：

单体液压支柱适用于煤层倾角小于25度--35度的倾斜煤层回采工作面，所适应的煤层顶底板条件是：顶板落后不影响支柱的回收，底板不宜过软，支柱压入底板深度不恶化底板的完整性，否则应加大底座，在煤质较松软的炮采工作面内使用时，对活柱体镀层表面采取保护措施，以防崩坏。既可与金属铰接顶梁配套用于普采和炮采用工作面支护顶板以及综采工作面支护端头。

单体液压支柱是指利用液体压力产生工作阻力并实现升柱和卸载的单根可缩性支柱，这样一说，大家应该对此也有了一些了解了，如果大家想要更多的了解有关单体液压支柱的使用注意事项，那么大家先不要着急.

单体液压支柱

简要介绍了单体液压支柱在生产过程中出现胀缸的情况及危害性。采用理论计算、试验室实验、铁谱分析等技术方法,研究分析了胀缸产生的条件及成因。目前单体液压支柱的种类分为内注式和外注式：内注式单体液压支柱的结构：主要由顶盖，通气阀，安全阀，卸载阀，活柱体，手把体，油缸体，活塞，柱塞，手摇泵，卸载装置，加长管等零部件组成。结果表明:单体液压支柱在额定工作阻力条件下能够保证正常工作,只有在三用阀出现失效的情况下,活塞腔压力超过额定值后得不到释放,液压引起的应力超过缸体的极限应力而导致其变形损坏。

介绍了虚拟样机技术的概念，国内外单体液压支柱的发展状况以及利用虚拟样机技术进行单体液压支柱设计的意义。

矿用单体液压支柱为何能获得广泛的应用

根据矿用单体液压支柱规格不同，对顶板下沉较大的工作面，DWX型支柱仍能满足较大的恒增阻降距，回柱方便，提高了支柱回收率，减少了支柱消耗与生产成本。一级工作缸采用浮动柱塞式工作原理，减小了中缸的轴向受力，提高了中缸的稳定性和安全性。

液压支柱采用柱塞悬浮式技术原理，使液压悬浮力直接通过单体液压支柱活柱的内腔作用在顶盖上。增大了二级缸的承载面积。浮动柱塞式与固定活塞式混合使用（已申报），既使承载力分配合理，又解决了大支高大行程支柱注液高度难题。由于我国煤层赋存情况复杂和设备费用的限制，除少数煤矿使用液压支架外，大部分回采工作面的顶板支护均使用单体支护设备。整柱重量比国内外现用支柱减轻15-30%以上，但其工作阻力、工作行程及稳定性安全系数又高于铝合金支柱。工作行程大，使用范围广，方便了支柱管理，降低了资金投入和管理成本。