3.5米悬浮单体液压支柱工厂规格齐全

单体液压机支柱安全操作规程

1.注液务必与减压设备联接，根据减压后，使液体压力为15--19MPa。

2.查验并拆卸注液和三通接头.支柱进液伐上的脏污。

3.假如支柱是首i次应用，要先把支柱生起，随后卸载掉便于排出来柱内气体。

煤矿业的单体液压机支柱具备行程安排大，实际操作检修便捷，可靠性好等特性，全部才可以普遍使用于煤矿安全防范，变成许多人喜爱的商品。

液压缸的安裝，大直徑，行程安排在2-2.5m及以上的大液压缸，在安裝时需要安裝活塞杆的导向支撑点环和缸筒自身的正中间橡胶支座，以

避免活塞杆和缸筒的挠曲。由于挠曲会导致发动机缸体与活塞杆，3.5米悬浮单体液压支柱工厂，活塞杆与导向套中间的厚度不匀称，导致滚动面不匀称磨耗或挫伤，轻则使液压缸发生渗漏和外露，重则使液压缸不可以应用。

耳环式液压缸是以耳环为支撑点，它还可以在与耳环竖直的水平面内晃动的时候作垂直反复运动。因此，活塞杆顶部联接传动轴孔的剖切方位，务必与耳孔轴的目标一致。

升降式柱初金属压块机标准规范

1.清除支架前及壳体的障碍物，将管.线.通信设备吊式.捆扎齐整；

2.每一次移架前都先查验本架管道，不可刮卡，消除架前障碍物；

3.移架时，本架子上下邻近2组支架变化液压千斤顶处在收敛情况；

4.移架遇阻达不上要求横距，要将操作把手放置断液部位，查出来缘故并解决后再再次操作；

5.邻架操作时，应处于上一架支架内操作下一架支架；本架操作时一定要立在安全性地址，朝向煤壁操作，禁止身体探进皮带输送机挡煤板内或脚踏液压机支架基座前面操作；