四平DN04-250/80XXDN型内注式单体液压支柱供应

5.禁止用锤、镐等金属物体猛力敲砸支柱任何部位，以免损坏支柱。万一支柱被压成“死柱”，只能采取挑顶或的方法取出，不允许炮崩、锤砸或铰车拉。

6.支护过程中，不准以支柱手把体作为千斤顶支点，以免损坏支柱。

7.回柱时应严格遵守有关回柱安全操作规程确保安全生产。

8.回撤下来的支柱、应顶盖朝上竖直靠放。不准随地横放以免水和煤粉进入支柱内腔和锈蚀表面。井下不允许存在无三用阀的支柱。若三用阀损坏，应及时将替换的三用阀装上。

9.因工作面粉尘大，故除了替换顶盖、三用阀外，其它零部件不允许在工作面拆装。

工作的安全性有时候取决于我们的认真工作，尤其是工作的过程，比如安装使用设备需要认真谨慎，否则降低安全系数。对于矿用设备悬浮式单体液压支柱安装来讲也是需要注意相应的事项的，下面我们一来了解一下相关内容：

采用柱塞悬浮式技术原理，使液压悬浮力直接通过支柱活柱的内腔作用在顶盖上，使液压悬浮力分担了支柱工作阻力的五分之四左右，使活柱在轴向上的受力仅为工作阻力的五分之一，提高了支柱的稳定性，也大大提高了支柱的支撑高度和承载能力。

支柱上不再设有工艺难以保证的圆弧焊缝，也提高了立柱的强度和可靠性，避免了因焊缝断裂而造成的冒顶等事故隐患，保证了工作人员。

根据支柱规格不同， 整柱重量比国内外现用支柱减轻15—30％以上，DN04-250/80XXDN型内注式单体液压支柱供应，但其工作阻力、工作行程及稳定系数又高于铝合金支柱。工作行程大，扩大了使用范围，也可以减少支柱的规格品种，特别是顶板下沉较大的工作面。所有密封点均为外设，可用肉眼直观检查，一旦支柱泄漏，可随时注液或更换支柱，保证了采煤工作面顶板支护可靠性。

单体液压支柱具有很强的支护强度，且安全安稳功用出色，保证了在工作中运用时的安稳和功用，操作简略、保护便利，运用寿数持久保证了正常生产。因此，在进行运用过程中可以与其他的顶梁进行协作运用，也可以作主柱运用，运用广泛非常广泛，在其他的领域和工作中也可以运用到，用途广泛。以下是几个辨别单体液压支柱好坏的方法，希望对各位有所帮助。在这里将辨别液压支柱质量好坏的简单方法略述一二，给大家一个参考。

一、油缸，油缸有热轧管（经调质）和冷拔管两种，尽管从表面上看冷拔管更光滑、漂亮，但冷拔管经拉伸后硬度会改变，承载压力的能力也会降低。热轧管则不然，需要多少长度***下多少料，管壁厚度始终保持不变，承载压力的能力高。

二、油缸的内壁，为了减轻单体液压支柱在使用过程中的腐蚀情况，生产制造时会选择在内壁镀铜，其抗腐蚀的能力***取决于镀铜的厚度，检查单体液压支柱内壁铜层的厚度，***能基本了解单体液压支柱的抗腐蚀能力和使用寿命。

三、活柱体，为了耐磨，活柱体的外壁需要镀铬，没有镀铬的单体很容易磨损，带来一些不安全的因素。

四、看单体液压支柱的一些小配件，像顶盖、底座等，这些配件的材质、尺寸、厚度能否达到要求也是影响单体液压支柱是否安全耐用的因素，在选购的时候也要留意。