四平4.0米dw单体液压支柱供应服务为先

1.支柱必须达到出厂试验要求或维修质量标准，方可下井使用。到矿的新支柱，也必须经过检查复试合格，才能下井使用。

2.检查乳化液泵机械电器部分是否正常，油箱乳化液是否够，浓度是否合适，然后启动乳化液泵，待泵各部运转正常，供液压力达到泵站额定工作压力时方可向工作面供液。

3.将支柱移至预定支设地点后，先用注液冲洗注油阀体，然后将注液插入三用阀中并用锁紧套连接好。

4.支柱次使用时，应先升、降柱一次，以排净缸体内空气，才能正常使用。使用中的支柱，活柱升高量已低于小安全回柱高度时，应及时回撒，以免压成“死柱”。

7、内注式单体液压支柱在支设前要用注液把单向阀和注液嘴清洗洁净，无煤粉污染物后，再把液插入三用阀，联结完毕，开始供液。

8、支设单体液压支柱要垂直于顶板。有迎山角度时，迎山角度要合适（一般是30～50），支设要牢固，防止推倒支柱。支柱顶盖与顶梁要接触严密平整。使用带顶盖时，支柱顶盖的四角卡爪应卡固于花边顶梁的边槽中，防止将顶盖的卡爪顶在顶梁体上或顶梁接头部位。

9、回柱时，将卸载手把插入三用阀右阀筒的卸载孔中，转动卸载手把，支柱内腔乳化液经卸载阀、右阀筒与注液体之间的间隙排出，喷在工作面采空区，活柱在自重和复位弹簧作用下下缩，从而达到回柱的目的。

10、工作面切勿用金属物体敲击、铁锤镐击液压支柱各部分，尤其是镀铬层，否则产生凹坑，镀层剥落，有损支柱性能以至报废。

11、内注式单体液压支柱不支护过程中，不能将支柱水平放置作推移千斤顶用尤其注意不能以支撑手把作为推移柱千斤顶的支点，否则会大量损坏支柱。

   采煤工作面回采结束后或使用时间超过8个月后，起入地面根根拆检。因支柱使用一段时间后，如不认真维护和保养，就会折损失效。折损失效的支柱应进行检修，检修后还进行压力试验，否则因达不到工作特性就可能诱发事故的发生。因此，凡搬运上井的支柱根根拆洗，清除煤尘等赃物;对受腐蚀，带麻点的活柱，应进行磨平抛光处理，三用阀经长期使用后，密封圈老化，渗漏现象严重，拆检并更换密封圈件。对维修的支柱，4.0米dw单体液压支柱供应，应做高低压、稳压试验，经验收合格后，方可继续投入采煤工作面中使用。