2.0米100单体液压支柱定做

(1)稳定性高

国内外支柱，因存在内泄漏而造成支柱虚顶，甚至造成支柱自动倒下而伤人的事故隐患。而DWX型支柱的所有密封点均为外设，可用肉眼直观检查，一旦支柱泄漏，可随时注液或更换支柱，保证了采煤工作面顶板支护的安全性和可靠性。DWX型支柱无柱头无活塞无圆弧焊缝，使支柱结构工艺简化，安全性提高。其活柱和油缸均为整体结构，强度大，稳定性好。

(2)使用方便

国内外单体液压支柱均是把装三用阀的柱头焊接在活柱上的，当活柱升高时，操作人员必须随其上升，特别是对于较高的工作面，操作人员很不方便也不安全；而DWX型系列支柱三用阀设于手把体上，2.0米100单体液压支柱定做，当注液时，三用阀不会随活柱的升高而升高，操作方便，。

快节奏的时代，工作忙是正常且是无法避免的，要紧的是，在必须的工作之余有自己的爱好，享受生活，享受作为人的乐趣。何为乐趣呢，只要不断完善自己，不断学习储备知识能量其实也是一种乐趣。

随着现代科技的发展及社会的进步，我国不断出现新的科学技术，有些技术已经开始应用到各行各业的发展当中了。在现在的矿用施工建设中，矿井的安全设备一直都是我们关注的焦点，单体液压支柱作为矿用支护常用的设备，自然少不了我们的关注。因为我们是的生产厂家。

在工作面开始推面后，一般初期工作面矿压显现不明显，单体液压支柱支撑力增加很小，有时达到初次来压步距时仍不掉顶。若待初次来压前才考虑人工强制放顶，则尽管支柱压力显现不明显，但放顶时的大面积顶板垮落易冲垮工作面，折断支柱和金属铰接顶梁，作业很不安全。

(1)重量轻

根据支柱规格不同， 整柱重量比国内外现用支柱减轻1 5—30%以上，但其工作阻力、工作行程及稳定性安全系数又高于铝合金支柱。

(2)工作行程大

使用范围广 DWX型支柱的工作行程大，扩大了使用范围，也可以减少支柱的规格品种，特别是顶板下沉较大的工作面．DWx型支柱仍能满足大的恒增阻降距，不仅回柱方便，而且提高了支柱的回收率，减少了支柱消耗，降低了生产成本。其每个规格可替代DZ型系列支柱的1—5个规格，减少了支柱的规格品种，也给支柱管理带来方便。降低了煤矿对支柱设备的资金投入和管理成本。