武威DN28-250/90内注式矿用单体液压支柱销售按需定制

液压支架的工作原理：

液压支架在工作的过程中一定要具备升、降、推、移四个基本动作，这些动作是利用泵站供给的高压乳化液通过工作性质不同的几个液压缸来实现完成的。

1.升柱：

当需要支架上升支护顶板是，高压乳化液进入立柱的活塞强，另一腔回液，推动活塞上升，使与活塞杆相连接的顶梁接触顶板。

2.降柱：

当需要降柱时，高压液进入立柱的活塞杆腔，另一腔回液，迫使活塞杆下降，于是顶梁脱离顶板。

管理单体液压支柱防倒的方法：

采用双节梁和单体支柱支护形式：

1.防倒链悬挂的位置一定要规范，每一个梁上的防倒链都应该分别悬挂在单体支柱外侧的梁端，否则每一处对负责区、负责人对将会有一定的惩罚。

2.综采面采用单体支柱支护和双节梁时，单体支柱一定要使用防倒绳进行防倒，否则发现一处就会对相对应的负责区、负责人、当班班长等等都有一定的惩罚。

单体液压支柱的密封元件是检查支柱是否可靠的关键，对于顶板支撑的可靠性取决于密封元件的工作性能。油缸中表面和活塞的密封面，现在常见的都是在使用Y型的米凤娟，当内部的压力达到三十兆帕，并且乳化液润滑性能非常差时，存在挤出损坏，从而使磨损加快，这可以采用同轴复合密封装置，外环使用聚四氟乙烯，从而来解决工作腔高压时挤出来的损坏，内环使用橡胶材料，来解决低压静态的密封性能。

大倾角采煤工作面单体液压支柱优点：

3，节约煤矿资源

采煤工作面使用单体液压支柱时，增大了采煤工作面的高度。工作面当使用单体液压支柱后，在一定程度的增加吨煤成本和万吨掘进率情况下，提高了单位面积的生产能力，单体液压支柱的采高会增加了0．8m，DN28-250/90内注式矿用单体液压支柱销售，当工作面在回柱前再进行挖底煤，使工作面大采高达到3．5m，实现了工作面一次采全高的目的，不仅节约开采资源，而且还能够提高回收效率。