青岛DN20-300/90DN型内注式单体液压支柱加工厂商

5. 必须选用支护高度与工作面采高相符合的单体液压支柱进行支护，活柱的小卸载高度应小于50毫米。

6. 处理工作面 “死柱”，严禁炮崩，严禁用绞车或其它 机械办法 强行硬拉；处理“死柱”时，必须先打一根临时支柱，然后采取局部、挑顶等办法回撤“死柱”。

7. 支设支柱时，要保证支柱处于轴向受力状态，即支柱垂直于顶、底板。

8. 支柱支设前，要用注液把单体支柱的单向阀和注液嘴清洗干净再进行注液升柱，以防煤粉等污染物进入柱腔，影响支柱工作性能。

单体液压支柱的使用还有很多方面的注意事项，要想提高支柱的稳定性和安全性，而且提高支柱的支撑高度和承载能力，必须严格按照规定步骤操作。实际施工操作中一定要注意这些，保证正常施工前进。

单体液压支柱试验台技术参数：

油压系统：

（1）电 机 功 率： 4KW

（2）油 泵 流 量： 20L/min

（3）额 定 压 力： 25MPa

（4）高 压 力： 31.5 MPa

（5）工 作 介 质： 46# 抗磨液压油

（6）试 验 阀 位： 2个

乳化液系统：

（1）电 机 功 率： 1.6KW

（2）泵 流 量： 15L/min

（3）额 定 压 力： 40 MPa

（4）高 压 力： 60 MPa

（5）工 作 介 质： 3-5%乳化液

（6）小稳定流量： 0.04 L/min

（7）压力检测精度： 0.25%FS；

防止单体液压支柱镀层机械损伤的四点：

1.回柱镀层损伤、防止支护损伤。单体液压支柱有效的达到安全回柱高度时应该及时的采取措施，防止压成死柱，当成为死柱时一定要先打临时支柱，然后在采取挑顶或者是的方法回撤，DN20-300/90DN型内注式单体液压支柱加工，不可以采用机械动力设备或者是跑崩等强行回柱，防止支柱镀层造成损坏。

2.运输和装卸的过程中采用柔性物分隔，从而防止磕碰损伤支柱镀层。

3.炮采工作面增设保护措施：炮采的工作面一般使用单体液压支柱，设置合理的炮眼角度和深度是一个重要的防护措施，为了防止放炮时支柱被煤块，一定要悬挂可靠地挡矸帘。

4.防止修理损伤：修理的过程中零配件一定要的存放并且作为防腐蚀的处理；对于加工精度高的零配件一定要隔离放开，防止机械磕碰损伤零部件镀层。