DN25-250/90矿用单元体液压支柱定制加工-晨浩金属煤

液压支架立柱利用电子和液压技术实现液压支架自动控制的系统。它是液压支架的主要部件

作为液压支架的主要承载部件，液压支架立柱顶板作用于液压支架的载荷主要由立柱承受并传递到底座上，而且立柱还是液压支架升降运动的执行元件。因此，其检修质量的好坏对于液压支架的运行工况至关重要。

矿用单体液压支柱怎么样操作更加的安全，巨升矿用单体液压支柱给你的操作流程。

矿用单体液压支柱支撑力测试安全操作规程

为确保工作面单体液压支柱具有足够支撑力，保障回采工作面支护工作安全，根据单体液压支柱使用和维护规定，定本操作规程，请有关部门审批，维修人员严格按审批、贯彻后的本操作规程进行操作。

以往，煤矿回采工作面较常用的支护方式就是木支护，这种方式不仅较为落后，而且坑木消耗大、支撑强度低、安全状况不好，故而慢慢被矿用单体液压支柱支护所替代。相比传统木支护，矿用单体液压支柱支护方式的应用可带来很大的安全经济效益。下面就简单介绍下矿用单体液压支柱与木支柱相比所具有的优点，并对单体液压支柱工作面所能带来的安全经济效益进行简单分析。

单体液压支柱与木支护比较：

1.使用木支柱，初撑力小且受人为施工质量影响大，矿用单元体液压支柱定制加工，顶板下沉量大，采面压力大，双柱支护仍经常折断，回收复用率低，坑木消量大，初次来压和周期来压不易控制，容易推掌子。使用矿用单体液压支柱，初撑力大，一般可达到7~8t，受人为施工质量影响小，顶板下沉量小，周期来压和初次来压容易控制，切顶效果比较理想。

2.木支柱抗压强度低(仅为589MPa)，DN20-300/90矿用单元体液压支柱定制加工，且随着水分的增加，强度降低。以松木为例，水分每增加1%，强度降低4%，当含水量为40%时，DN25-250/90矿用单元体液压支柱定制加工，强度降低到在空气中自然干燥状态下木材的1/2。矿用单体液压支柱的额定工作阻力大，内部供液式为20~25t，外部供液式为25~30t。

单体液压支柱一般分为外注式单体液压支柱，内注式单体液压支柱，悬浮式单体液压支柱，摩擦支柱。内注式单体液压支柱是自身带泵及同，支设时用手摇把摇动能快速升柱，降柱时不排出工作液，可较好地保护工作环境，而且使用时方便，管理灵活，DN22-300/90矿用单元体液压支柱定制加工，装备简单。目前主要使用的有直径90mm缸径，从0.6-3.15m共有12个规格的内注式单体液压支柱。

一般的表示型号为DN18-250/80，D表示单体支柱，N表示内注式，18表示支柱大高度为1800mm，250表示支柱工作阻力为250kn，80表示支柱的缸径80mm。