滕州市DN16-250/80矿用单体液压支柱尺寸承诺守信

单体液压支柱检查与处理：

（1）滑移单体液压支柱移架前应检查支架有无歪斜、倒架、咬架现象；每架间的间距是否符合规定，顶梁与顶板有无接触不严的现象；柱腿有无漏液，支架有无缺柱现象等。

（2）应经常敲帮问顶，发现活煤矸，伞檐，顶板离层，顶板破碎，冒顶或片帮危险时，职员要站在斜上方用长把工具撬落或及时架设临时支护进行维护。

（3）检查铰接顶梁时，发现两端接头损伤裂纹，各部焊缝开裂，弯曲，变形，耳子变形，连续缺“牙”不能卡住支柱，销子弯曲或无销时，应立即更换。

（4）检查金属摩擦支柱时，发现锁体部件不齐全，水平楔不起作用，断裂，DN16-250/80矿用单体液压支柱尺寸，无底，变形，弯曲，顶盖缺少两个（包括两个）以上小爪，不能伸缩，垫圈和托板接触不严密，各部焊缝裂开或柱体内煤粉影响活柱下缩时，必须处理或更换。

（5）检查注液时，发现漏液，损坏，变形，无密封圈或出液不正常时，应立即配合有关职员修补或更换。

（6）检查单体液压支柱时，发现三用阀失效，漏液，变形，弯曲，活柱表面锈蚀，顶盖缺少两个以上小爪或手柄损坏时，必须及时更换。

（7）检查工作地点的顶板、煤帮和支护是否符合质量要求，发现题目应及时进行处理。

单体液压支柱应用原理：

单体液压支柱是由缸体、活柱、阀等零件组成的。其中三用阀是外注式单体液压支柱的心脏，它由单向阀、卸载阀和安全阀三部分组成。单向阀供单体液压支柱供液用，卸载阀供单体液压支柱卸载回柱用，安全阀保证单体液压支柱具有恒阻特性。 升柱时，操作注液把手，高压液体经三用阀内的单向阀、阀筒上的径向孔进入支柱下腔，活柱升高。当支柱顶盖使金属顶梁紧贴工作面顶板，活柱不再升高时，松开注液把手，注液即切断岛压液流，这时支柱下腔压力为泵站压力，使支柱给予顶板一定的初撑力，完成升柱——初撑阶段。

单体液压支柱试验台技术参数：

油压系统：

（1）电 机 功 率： 4KW

（2）油 泵 流 量： 20L/min

（3）额 定 压 力： 25MPa

（4）高 压 力： 31.5 MPa

（5）工 作 介 质： 46# 抗磨液压油

（6）试 验 阀 位： 2个

乳化液系统：

（1）电 机 功 率： 1.6KW

（2）泵 流 量： 15L/min

（3）额 定 压 力： 40 MPa

（4）高 压 力： 60 MPa

（5）工 作 介 质： 3-5%乳化液

（6）小稳定流量： 0.04 L/min

（7）压力检测精度： 0.25%FS；