DN(04、05)-250/80XX内注式矿用单体液压支柱生

今天所说的单体液压支柱的有益效果是，一注液，便可使活柱快速升起，节省工作液，大大提高了支柱的支撑效率，弹簧也避免与液体接触，延长使用寿命。结合煤矿特殊环境特点，以煤矿单体液压支柱缸体用钢27SiMn为基体，激光熔覆Ni60A+20 WC合金粉末制备熔覆层。采用扫描电镜、硬度计、磨损实验机、盐雾试验机对熔覆层性能进行分析研究。结果表明：熔覆层与基体间为冶金结合，熔覆层耐磨性比基体材料有较大提，熔覆层有很高的显微硬度和较强的耐腐蚀性能。单体液压支架在煤矿开采中需要长期承受载荷和不断运动，DN(04、05)-250/80XX内注式矿用单体液压支柱生产厂家，而地下开采煤矿特殊的腐蚀环境使支架缸体成为局部的电化学腐蚀。

而单体液压支柱在使用的时候该注意的问题一定不要忽视，先要合理选择支柱规格。与厚煤层相比，薄煤层机械化开采难度大，产量低，成本高，大量资源被废弃或因技术条件而搁置。其次薄煤层采煤工作面支护已经由木支柱发展到单体液要求，用人与选人的过程须要高度透明，从而暗箱操作的情况，提升被用员工的公信力。

因单体支柱在使用过程中，其三用阀、油缸、活塞等部件，经常沾着煤泥、小沙粒、油垢、铁锈等，这样大大地影响密封性能，造成手把、底座或三用阀漏液，支柱自动卸载倾倒。同时工作面严禁使用单体液压支柱顶推溜子，或倒支支柱，用来压溜头，压回柱绞车。当发现“死柱”时，严禁用炮轰，锤砸或机械强行回撤。如若搬运时不小心，猛力敲砸往往会造成活塞弯曲，油缸变形。

1、单体液压支柱工作面不准与不同性质的支柱混合使用。

2、按照支护设计的规格，严格注意并检查支护规格质量，保证横成排、竖成线。不合格的支柱一定要检查改正以至更换。

3、使用单体液压支柱的工作面不许放炮，若工作面必须放炮时，要防止损坏单体液压支柱措施，并报矿总工程师批准。

4、工作面支柱，应实行“对号入座”、“排版管理”与顶梁配套使用。

5、升柱工作完成后，一定要保证支柱达到额定的初撑力。

6、如出现工作面支柱“压死”，严禁用炮崩或用机械强行回撤。要打好临时支柱，通过挑顶、方法将其取出。

7、支柱在支设前要用注液把单向阀和注液嘴清洗洁净。无煤粉污染物，再把液插入三用阀，联结完毕，开始供液。