DN31.5-160/90DN型单体内注式液压支柱销售

液压支架立柱经过长时间的研发，有了很大的突破，可以让液压支架立柱使用的更加的合理。

液压支架立柱导向套组装机构，包括底座以及竖直设置在所述底座上并与底座通过铰链结构相连接的机架，一倾斜设置的摆臂油缸与所述机架相连，所述机架可在所述摆臂油缸的驱动下通过所述铰链结构向所述摆臂油缸的一侧倾斜，所述机架上还设有竖直升降的升降油缸以及用于立柱导向套安装的、并与所述升降油缸相配合连接的马达。本发明采用了摆臂式结构并竖直安装导向套，能够防止立柱自重把密封圈压坏；本发明的马达采用浮动式结构，解决了马达与立柱的不同心问题；本发明采用了两根弹簧的结构，既解决了导向套螺纹轴向位移补偿问题，又避免了轴向磨损。因此，本发明既控制了导向套的预压力大小，又可以有效地保护导向套不被压坏。

液压支架千斤顶现在使用范围越来越广泛，要怎么样才能让我们的市场需求得到更好的满足。

液压支架千斤顶用在煤层2m以下，工作中存在着大量的矸石堆积在掩护梁上，导致掩护梁承载压力相对较大。支架可增加现为座，机械限位装置只是一种保护措施，支架在使用中还应合理操作。

液压支架千斤顶的改造，可增强支架的适用性和可靠性，克服平衡千斤顶在恶劣工况下的局限性。重新制定顶梁与掩护梁的机械限位结构和位置，并加固连接耳板和保证焊缝的强度。平衡千斤顶行程已超过额定行程。支架设计虽然考虑了顶梁与掩护梁的限位，但是限位板的位置设计不合理，起不到限位作用。

随着国家对中小型煤矿安全管理工作的不断加强，矿用单体液压支柱的应用量也随之大幅增加，但是由于多数煤矿企业普遍存在管理水平低下、矿工素质差等问题，故而使得矿用单体液压支柱的使用和维修随意性很大，DN31.5-160/90DN型单体内注式液压支柱销售，这无疑给煤矿的安全生产带来了很大的安全隐患。针对这一情况，下面文章就来重点谈谈矿用单体液压支柱使用中应特别注意的几个问题。

支柱选型要合理：

矿用单体液压支柱的使用完全可以提高支撤效率，但不能改变顶板岩性和矿压。因此，在单体支柱选型和布置采面时定要执行规程。通过长期地观察，单体液压支柱平均阻力高，支柱承载能力强，能及时约束顶板下沉，用它管理顶板的效果明显优于其他支柱。但是一些自然和生产技术管理方面的原因，对支柱的影响也较大。往往被误认为：同一条件下的工作面用单体液压支柱和其他支柱比较，可以少用，这是严重错误的，这样做会导致严重顶板事故。支柱的选型主要根据煤层采高、顶底板岩性、顶板压力和下沉量来确定。