2.2米dw单体液压支柱加工定制-山东晨浩金属制品

（一）、升柱、初掌过程

升柱时将管路系统中的注液插入三用阀注液阀孔，挂好锁紧套，操作注液，2.2米dw单体液压支柱加工定制，泵站高压液经注液顶开三用阀中的球型单向阀，通过注液孔进入油缸和活柱之间，然后通过活柱下端的进液孔进入活柱内腔迫使活柱升高，支撑住铰接顶梁。

（二）、承载、溢流过程

支柱支设以后便处于承载状态，随着支护时间的延长，工作面顶板作用在支柱上的载荷增加，当支柱所承受的载荷超过额定工作阻力时，支柱内腔高压液体作用在安全阀垫上的力，2.2米dw单体液压支柱厂商，超过安全阀弹簧预先调定给予六角导向套的压紧力时，压缩安全阀弹簧，安全阀垫和六角导向套一起运动，安全阀垫离开阀座，安全阀被打开，内腔液体外溢，活柱下缩，使顶板压力重新得到平衡。

（三）、回柱过程

支柱回收时，将卸载手把插入三用阀的卸载孔中，转动卸载手把，迫使阀套、链接螺杆、注油阀体等整体轴向移动，压缩卸载阀弹簧，卸载阀垫弹簧，卸载阀垫离开密封面，卸载阀被打开，支柱内腔工作液经阀筒喷入采空区，活柱在自重和复位弹簧作用下回缩。完成支柱回收。

单体液压支柱经我厂很多年应用，2.2米dw单体液压支柱，此加工工艺已做到中国水准。因为选用锌镍复合型镀层，使特异性基柱与镀层中间的电势差减少，单体液压支柱不容易产生原电池反应，当镀层受到损伤毁坏时，造成防范意识能力，合适炮采掘进工作面应用.能够媒矿一般机械自动化煤矿开采或炮采掘进工作面锚杆支护项板用，也能够综合性机械自动化采煤工作面。单体液压支柱表面防腐能力好。

单体液压支柱经长途货运，装卸搬运，2.2米dw单体液压支柱工厂，非常容易造成 密封性眼损害，活塞杆弯折，缸体凹痕，弹黄掉下来。其实验标准是，在2分钟内不能有损耗，4钟头内缸体不允许有漏水，升降路桩禁止有卡阻，限位开关设备务必坚固靠谱。应用单体液压支柱的工作台面，务必存在一定总数的预留锚杆支护原材料。矿山机械设备在支撑原厂的时候会逐一检测商品性能，出示高质量安全性维护。