山东晨浩金属制品-DW16煤矿单体液压支柱工厂

玻璃钢单体支柱以乳化液或静压水为工作介质，由于关键零部件（活柱、缸筒、底座、复位弹簧等）采用防腐工艺，有一定的耐酸、耐碱性，适用于不同的工作环境，适用于工作阻力≤30kN的临时支护玻璃钢为脆性材料，使用时应避免冲击，配套用三用阀。

玻璃钢单体支柱技术参数：

产品型号 DW20-30/100B DW22-30/100B DW25-30/100B DW28-30/100B DW31.5-30/100B

高度mm 2000 2200 2500 2800 3150

工作行程mm 570 570 570 570 570

额定阻力kn 30 30 30 30 30

工作压力MPA 3.8 3.8 3.8 3.8 3.8

初撑力KN 30 30 30 30 30

液压缸直径(mm) 100 100 100 100 100

安全阀工作压力（MPa） 3.8 3.8 3.8 3.8 3.8

重量（kg） 20 21 22 23 25

工作介质 乳化液(含M-10乳化油2%），静压水

液压站是矿井提升机重要的安全和控制部件，单体液压支柱均为外注恒阻式支柱，其结构基本相同，只是在防腐工艺上有所区别，DW型支柱油缸采用镀铜，活柱体采用镀锌镍合金和高耐蚀钝化工艺，工作液采用乳化液；DWH支柱油缸、活柱体均采用锌镍合金电镀工艺，工作液可直接使用中型水，可消除对地下水污染，属环保型。工作环境条件该液压站应在海拔不超过1km，周它和盘形制动器组合成为一套完整的制动系统，为盘形制动器提供可以调节的压力油，单体液压支柱使提升机获得不同的制动力矩，使矿井提升机正常地运转、调速、停车。在井中事故状态下，可以使盘形制动器的油压迅速降低到预定值。经后盘形制动器的全部油压值迅速回零，使提升系统处于全制动状态，即二级制动过程。

单体液压支柱工作行程大，从而扩大了使用范围，一种规格可替代其它支柱2－5个规格，DW16煤矿单体液压支柱定做，从而减少了规格，减少了支柱储备量，提高了使用效率，降低了成本。该支柱无内泄漏，可用肉眼直观检查支柱泄漏情况，一旦泄漏可及时发现，及时更换。避免了支柱内泄漏而造成的支柱虚顶和繁琐的检测工作，使用更安全。支柱支设以后便处于承载状态，随着支护时间的延长，工作面顶板作用在支柱上的载荷增加，当支柱所承受的载荷超过额定工作阻力时，DW16煤矿单体液压支柱工厂，支柱内腔高压液体作用在安全阀垫上的力，超过安全阀弹簧预先调定给予六角导向套的压紧时，压缩安全阀弹簧，安全阀垫和六角导向套一起运动，单体液压支柱安全阀垫离开阀座安全阀被打开，内腔液体外溢，DW16煤矿单体液压支柱，活柱下缩，使顶板压力重新得到平衡。支柱架收时，将卸载拖把插入三用阀的卸载孔中，转动卸载手把，迫使阀套、连接螺杆、注油阀体等整体轴向移动，压缩卸载阀弹簧，DW16煤矿单体液压支柱厂商，卸载阀垫离开密封面，卸载阀被打开，支柱内腔工作液经阀筒喷入采空区，活柱在自重和复位弹簧作用下回缩。完成支柱回收。