舟山DW14外注式单体液压支柱公司免费咨询

外注式单体液压支柱存在的问题：

(1)单体液压支柱达到工作阻力后，一般其内腔的压力均在35～4o MPa以上，对于这样大的液压力，油缸在径向就会产生弹性膨胀，尽管此弹性膨胀量 很小，但对于活塞和油缸的高压密封面来说是很重要的，特别是对于用了一两年之后的单体液压支柱，油缸疲劳后弹性回复能力的下降，单体液压支柱继续使用时，高压密封性能大大下降。

(2)由于高压密封面在油缸内，支柱的高压密封面泄漏时，操作工人无法发现，支柱常常因此自动倒下，造成垮顶伤亡事故。因此，后来产生了支柱顶板检测新工种，既费工也费时更费钱。

(3)油缸内表面为高压密封面，加工难度大，修复更困难，造成单体液压支柱的修复量非常惊人，DW14外注式单体液压支柱公司，因此产生了很多的单体支柱修复厂，造成了很大的浪费。

目前我国使用的单体设备是金属摩擦支柱、木支柱、活塞式液压支柱三种单体支护设备。根据不完全统计，我国所需要的各种单体支柱材料和设备一般在四百到五百万根， 这是一个很庞大的产业，但是就现在的三种单体支护材料而言，存在着很大的隐患。

悬浮式单体液压支柱特点：

1.悬浮式液压支柱的各个密封点均采用密封补偿和涨紧技术，密封件的更换是非常方便的，装拆简单，只需要更换损害的零部件就可以。

2.活柱采用的热处理工艺，提高了产品的放炮崩，抗折弯能力、防机械损伤等等，降低了支柱的维修量，从而提高了悬浮式液压支柱的安全性。

煤矿用液压支架的机构组成：

根据液压支架各个部件的作用和功能，是由四部分组成：

1.承载结构件：连杆、底座、掩护梁、顶梁、尾梁等，功能使承受和传递顶板以及垮落岩石的载荷。

2.液压油缸，包括各种千斤顶和立柱，主要功能使实现支架的各种动作，产生液压动力。

3.控制元部件，包括电控元件、液压、管路、安全阀、单向阀、液压系统操纵阀，主要功能使操作控制支架个液压缸的动作以及保证所需要的工作特性。

4.辅助装置，例如活动侧护板、伸缩梁装置、互帮装置、推移装置、喷雾装置、连接件、防倒防滑装置等，这些装置都是为了实现支架的某些动作或者是功能所需要的装置。