4.2米dw单体液压支柱批发来电咨询

怎么保护矿用单体液压支柱？

单体液压支柱在出现有无法批改的情况和现象时可以对于不一样的情况进行运用高分子复合材料，这么不只不会影响到涂层厚度，且操作技能非常简略易行，保证了设备部件的运用。当发现单体液压支柱在运用过程中有出现是活塞口变形泄露、井下液压支柱腐蚀等疑问时，应该要及时进行更换新的支柱运用，可以选用高分子复合材料。

根据悬浮单体液压支柱的工作原理及结构特点，对其形成胀缸的条件作以下分析：

其一当单体液压支柱升柱到撑紧顶板达到初撑力后，由于供液泵站系统的卸载阀失效，4.2米dw单体液压支柱批发，供液压力持续升高而导致胀缸。

其二如前所述升柱时上腔气压在可靠的密封封闭下不能释放，而上下腔面积之比为10:1，若供液泵站额定工作压力15～20MPa(或31.9MPa)，流量125L/min(或200L/min)，那么上腔的压力就将达到150～200MPa(或319MPa)，升柱速度0.27m/s(或0.4m/s)。这无疑能够达到形成胀缸的条件。

其三原设计缸体壁厚强度不足，工作应力大于许用应力；或生产制造过程中有代料现象而降低了设计强度。

其四三用阀失效，当顶板来压强度超过其额定工作压力后，其中的安全阀不能开启卸荷，致使缸体活塞腔压力超过其许用应力而造成缸体变形。

测压仪适合于综采工作面批量装备日常携带检测，是单体液压支柱支护质量日常检测，确保安全出产的理想产品。因为为了保证该测压仪的使用寿命，掌握正确的使用和维护方法是非常有用的。

其维护方式：使用前应检查测体口内橡胶垫圈是否平整，如安放不平整易从测体口处向外泄液;后端泄液系“O”型密封圈损坏变形，这时可拆下压杆，将顶针从尾部拉出，更换“O”型密封圈；表头泄液可用6#小梅花扳手上紧表头；如表头无压力显示，有几种可能：一是因为压力表拧得过紧使密封圈变形堵塞，阻止了液体压力传递。顶针长度不够是因为三用阀规格不同造成。它的特点具有体积小、重量轻、便携带、便操纵等长处，工艺结构设计的公道，深受操纵者的青睐。