DW16普通单体液压支柱工厂-山东晨浩金属制品

单体液压支柱在煤矿支护管理：

5、凡运上井的支柱必须根根拆洗、检修清除煤尘等，对受腐蚀带麻点活柱，进行镀锌磷化：三用阀经长期使用后，密封圈老化，渗漏现象严重，要进行拆检并更换密封圈。

6、对维修后的支柱，DW06普通单体液压支柱工厂，作高低压、稳压试验，经验收合格后，方可再投入使用。

7、为保证工作面正常生产，在工作面附近必须存有面内使用支柱总量10％以上的备用支柱，DW16普通单体液压支柱工厂，整齐竖放在工作面附近安全、干燥、清洁的地点：工作面采高变化较大，相应增加支柱储备量和支柱规格。

8、地闲置、待修的支柱不得露天存放，巴彦普通单体液压支柱工厂，要分类存放在空气干燥、室温在0cI=以上的检修车间或库房中。

9、支柱报废时耍按单体液压支柱维修规程执行。

液压支架的工作原理

当工作面的顶板压力比较小，支架达到初撑力之后，在落煤或者是一侧支架降架移动的影响之下，工作阻力虽然迅速的上升，但是没有达到支架的额定工作阻力，为了相对稳定的阶段，支架的工作阻力继续缓慢的上升，在这种情况下，支架可以达到额定的作用阻力，同时还可以达到鞋盒一家之前一直打不到的工作阻力。液压支架的工作阻力小于额定工作阻力的是很有，具有增阻力，从而保证支架对于顶板有效支撑作用；从而达到额定工作阻力时，DW22普通单体液压支柱工厂，具有横阻性，从而限制支架的大支撑力，超过额定工作阻力时具有可缩性，使支架在保持恒定阻力之下随着顶板下沉而下缩。

增阻性主要是由液控单向阀和支柱的密封性能保证。

横阻性和可缩性主要是由安全阀来实现。所以液控单向阀和安全阀是保证支架性能的关键元件。

液压支柱管的抗锈蚀性本身不是不锈钢的，当然抗锈蚀性能不行了，但是耐磨、切削性要比不锈钢的要好很多。

液压支柱管工作流程：

工业管工艺流程：

管坯——检验——剥皮——检验——加热——穿孔——酸洗——修蘑——润滑风干——焊头——冷拔——固溶处理——酸洗——酸洗钝化——检验

卫生级镜面管工艺流程：

管坯——检验——剥皮——检验——加热——穿孔——酸洗——修磨——润滑风干——焊头——冷拔——固溶处理——酸洗——酸洗钝化——检验——冷轧——去油——切头——风干——内抛光——外抛光——检验——标识——成品包装