DW22大行程单体液压支柱采购-晨浩金属

5. 必须选用支护高度与工作面采高相符合的单体液压支柱进行支护，活柱的小卸载高度应小于50毫米。

6. 处理工作面 “死柱”，严禁炮崩，严禁用绞车或其它 机械办法 强行硬拉；处理“死柱”时，必须先打一根临时支柱，然后采取局部、挑顶等办法回撤“死柱”。

7. 支设支柱时，要保证支柱处于轴向受力状态，即支柱垂直于顶、底板。

8. 支柱支设前，要用注液把单体支柱的单向阀和注液嘴清洗干净再进行注液升柱，以防煤粉等污染物进入柱腔，影响支柱工作性能。

单体液压支柱的使用还有很多方面的注意事项，DW22大行程单体液压支柱采购，要想提高支柱的稳定性和安全性，尚志DW22大行程单体液压支柱，而且提高支柱的支撑高度和承载能力，DW22大行程单体液压支柱供应，必须严格按照规定步骤操作。实际施工操作中一定要注意这些，保证正常施工前进。

液压支柱地面检修工操作规程；

1.液压支柱在检修之前，应该先检查所使用的工具、拆主机、量具、实验台等仪器设备，应该完好无缺。

2.检修人员一定要按照劳动保护的有关要求，着装上岗。

3.检查零部件的规格和质量，应该完全符合技术的要求。

4.支柱解体之前，应该要先将他的外表煤尘、煤泥冲洗干净。

5.在操作拆主机对支柱解体时，不可以使用铜棒、铁锤敲击活柱和油缸，防止有变形，从而影响密封的性能。

6.在活柱体中拆活塞时，应该要使用工具拉出活塞，禁止使用手锤进行敲击。

（悬浮式）单体液压支柱的特点：

1.悬浮式的液压支柱没有圆弧焊缝，没有内泄漏，使用肉眼就可以直观的检查，支柱一旦有泄漏可以随时的更换支柱，使支柱变的更加的安全，从而避免了支柱因为存在内泄漏而造成的支柱虚顶和繁琐的检测工作。

2.悬浮式的液压支柱采用了镍磷硼等化学镀表面处理技术、耐腐蚀性、耐磨性较强。

3.悬浮式的液压支柱各个密封点都采用了涨紧技术，密封件的更换十分的方便，DW22大行程单体液压支柱图片，装拆以及维修非常的简单，只是需要更换一些损坏的零部件就可以了。

4.支柱的三用阀设计在手把体上，注液时三用阀不随着活柱升高，从而增加了支柱的工作行程，这样方便井下现场的使用和管理，从而减轻了矿工们的劳动强度。

5.活柱采用了的热处理加工工艺，提高了产品的抗折弯、纺机械损伤以及放炮崩的能力，同时又降低了支柱的维修量，从而提高了产品的安全性。

6.本支柱采用了柱塞悬浮式的技术原理，当支柱悬浮力达到工作的阻力的五分之四，立柱的承受力仅仅为五分之一。从而大大的提高了支柱的支撑高度，提高了支柱的抗偏载、承载能力以及提高了产品的安全性以及稳定性。