招远市DN14-250/80DN型内注式单体液压支柱生产厂家

柱塞悬浮式液压支柱的特点：

5.悬浮式液压工作行程大，扩大了使用的范围，尤其是顶板下沉较大的工作面，大行程支柱仍然能够满足大的恒增阻降距，不仅仅回柱方便，同时也提高了支柱的回收率，减少了支柱的消耗，降低了生产成本。

6.根据支柱的规格不同，悬浮式液压支柱的整体重量比活塞式液压支柱减轻了百分之十五到百分之三十以上，甚至是比轻合支柱还轻，而承载能力提高了百分之二十五，支柱的做小高度大大的缩短，运输、搬动、使用都很方便。

7.悬浮式液压支柱的工作行程大，适用范围广、每一个规格可以替代活塞式液压支柱的两到四个规格，减少了规格品种，给支柱管理带来了方便，同时也大大的降低了支柱设备的成本和管理成本。

管理单体液压支柱防倒的方法：

采用双节梁和单体支柱支护形式：

1.防倒链悬挂的位置一定要规范，每一个梁上的防倒链都应该分别悬挂在单体支柱外侧的梁端，否则每一处对负责区、负责人对将会有一定的惩罚。

2.综采面采用单体支柱支护和双节梁时，单体支柱一定要使用防倒绳进行防倒，否则发现一处就会对相对应的负责区、负责人、当班班长等等都有一定的惩罚。

单体液压支柱的密封元件是检查支柱是否可靠的关键，对于顶板支撑的可靠性取决于密封元件的工作性能。油缸中表面和活塞的密封面，DN14-250/80DN型内注式单体液压支柱生产厂家，现在常见的都是在使用Y型的米凤娟，当内部的压力达到三十兆帕，并且乳化液润滑性能非常差时，存在挤出损坏，从而使磨损加快，这可以采用同轴复合密封装置，外环使用聚四氟乙烯，从而来解决工作腔高压时挤出来的损坏，内环使用橡胶材料，来解决低压静态的密封性能。

目前我国使用的单体设备是金属摩擦支柱、木支柱、活塞式液压支柱三种单体支护设备。根据不完全统计，我国所需要的各种单体支柱材料和设备一般在四百到五百万根， 这是一个很庞大的产业，但是就现在的三种单体支护材料而言，存在着很大的隐患。

悬浮式单体液压支柱特点：

1.悬浮式液压支柱的各个密封点均采用密封补偿和涨紧技术，密封件的更换是非常方便的，装拆简单，只需要更换损害的零部件就可以。

2.活柱采用的热处理工艺，提高了产品的放炮崩，抗折弯能力、防机械损伤等等，降低了支柱的维修量，从而提高了悬浮式液压支柱的安全性。