晨浩金属矿山配件-DN10-250/80矿用单元体液压支柱定

目前煤矿企业对矿用单体液压支柱的使用管理，主要有两种形式，一种是各矿自有，分散管理；一种是集中租赁，统一管理。矿用单体液压支柱分散管理存在的问题较多：一是因煤层采高变化需使用多种型号支柱和各种备用支柱，全局范围内难以调剂余缺，造成投入量、备用量增加，使用率降低，吨煤成本升高；二是各矿分散维修，技术力量薄弱，设施条件差，维修工作跟不上，造成待修率，大量支柱严重锈蚀报废；三是装备一个工作面占用资金大，各矿资金有限，难以一次性投入大量资金装备新的工作面，保障支护改革重点项目的完成。

3.操作方法。使用木支柱操作时要先戳抱柱窝和探板，然后才可放炮，挖柱窝深浅掌握不好，时常返工，费时费事。而单体液压支柱支设容易，出煤快。

4.使用木支柱，坑木消耗量大，投人量大，而使用矿用单体液压支柱一次投入，循环使用，只需添些配料，运料省工时。

5.木支柱伸缩量小，而单体液压支柱伸缩量大，较小300mm，较大可达800mm。

6.木支护不能防火，容易腐朽，安全性低，劳动强度大。

随着经济的不断进步，矿用单元体液压支柱定制，单体液压支柱产品的种类也在不断增多，也***这导致了许多客户在选择产品时走了不少弯路轻则造成财产的损失，重则导则人员的伤亡，为此单体液压支柱的选择十分重要！

单体液压支柱：

由于单体液压支柱的技术原理和结构特点，在立柱上设有强度薄弱的圆弧焊缝，该圆弧焊缝的质量在工艺上很难保证，尽管设备焊缝的抗拉强度σb≥500Mpa，延伸率δs≥10%的具体要求，但在生产现场如何检测的问题一直无法解决，因而常常造成焊缝的失效事故，如：立柱焊缝断裂、焊缝渗漏、焊缝泄露等现象，造成支柱失效或发生冒顶伤亡事故。因而支柱也存在着严重的安全隐患。目前单体液压支柱均是把装三用阀的柱头焊接在活柱上的，当活柱升高时，操作人员必须随其上升，特别是对于较高的工作面，操作人员很不方便也不安全；而矿用单体液压支柱三用阀设于手把体上，当注液时，三用阀不会随活柱的升高而升高，操作方便，。其各密封点均采用密封补偿和密封涨紧技术，在密封有磨损时，可有效补偿，DN31.5-160/90矿用单元体液压支柱定制，在顶板来压时，可仍保持涨紧状态，减少了密封件的更换率，降低了维护费用。

其次，采用的技术进行特殊表面处理工艺，DN22-300/90矿用单元体液压支柱定制，使支柱具有防腐、耐磨和防炮崩的特点，工作介质使用煤矿的井下中性水，保证了工作环境和地下水不受污染，也保证了矿区饮用水的质量，更保证了矿区生活人群的健康，是一种理想的采煤工作面支护的环保型产品。