商河县DN10-250/80矿用单体液压支柱供应服务为先

因单体支柱在使用过程中，其三用阀、油缸、活塞等部件，经常沾着煤泥、小沙粒、油垢、铁锈等，这样大大地影响密封性能，造成手把、底座或三用阀漏液，支柱自动卸载倾倒。同时工作面严禁使用单体液压支柱顶推溜子，或倒支支柱，用来压溜头，压回柱绞车。当发现“死柱”时，严禁用炮轰，锤砸或机械强行回撤。如若搬运时不小心，猛力敲砸往往会造成活塞弯曲，油缸变形。

单体液压支柱：

1.单体液压支柱入井前逐根进行压力试验。

单体液压支柱经长途运输，装卸，容易导致密封眼损伤，活塞弯曲，缸体凹陷，弹簧脱落。其试验原则是，在2分钟内不许有压降，4小时内缸体不允许有渗漏，升降柱不准有卡阻，限位装置牢固可靠。

使用单体液压支柱的工作面，存有一定数量的备用支护材料。时会逐一测试产品性能，提供保护。

2.支护要及时，支架架设要牢固，初撑力要足够。

采煤工作面发生破后，立即挂梁支护，严禁空顶作业。所有的支架架设牢固，迎山有力，并有防倒柱措施，严禁在浮煤或浮杆上架设支架。

1、超期使用

超期使用支柱，由于部件长期磨损，支护性能大大降低。因不能及时组织升井检修，加速了支柱的老化，给生产带来极大的安全隐患。

2、使用不当

采煤工作面现场使用不当，也是造成单体液压支柱损坏的主要原因。用铁锤等硬砸，造成人为损坏。另外支柱超高使用，也容易造成活柱体脱缸。在炮采工作面，放炮时装药过多，不采取保护措施，DN10-250/80矿用单体液压支柱供应，崩坏支柱现象时有发生。无移溜设备，几乎全部用单体液压支柱顶移输送机，支柱腰部侧向受力过大，机械损坏十分严重。