1.6米dw单体液压支柱制造商产品介绍

随着国家对中小型煤矿安全管理工作的不断加强，矿用单体液压支柱的应用量也随之大幅增加，但是由于多数煤矿企业普遍存在管理水平低下、矿工素质差等问题，故而使得矿用单体液压支柱的使用和维修随意性很大，这无疑给煤矿的安全生产带来了很大的安全隐患。针对这一情况，下面文章就来重点谈谈矿用单体液压支柱使用中应特别注意的几个问题。

支柱选型要合理：

矿用单体液压支柱的使用完全可以提高支撤效率，但不能改变顶板岩性和矿压。因此，在单体支柱选型和布置采面时定要执行规程。通过长期地观察，单体液压支柱平均阻力高，支柱承载能力强，能及时约束顶板下沉，用它管理顶板的效果明显优于其他支柱。但是一些自然和生产技术管理方面的原因，对支柱的影响也较大。往往被误认为：同一条件下的工作面用单体液压支柱和其他支柱比较，可以少用，这是严重错误的，这样做会导致严重顶板事故。支柱的选型主要根据煤层采高、顶底板岩性、顶板压力和下沉量来确定。

支柱使用的注意事项：

倾角25°以内、采高3m以下的缓倾斜工作面；倾角25°、45°、采高3m以下的工作面，采取安全措施也可使用；支柱顶盖与顶梁接合严密，不准单爪承载；矿用单体液压支柱作点柱使用时，应在顶盖上垫木板，禁止顶盖柱爪直接与顶板接触；采高突然变化超过支柱较大高度时，应及时更换相应规格支柱，不得采取在支柱底部垫木板、石等临时措施支设；外注式支柱工作液为1％~3％乳化油和97％~99％的中性水配制的乳化液；不同牌号的油不准混用；配置乳化液的水，每半年检验一次硬度、pH值和杂质，超过规定的要经过处理，合格后方可使用；乳化液泵额定压力应为20MPa，额定流量为80～100L／min；新下井支柱或长期未使用的支柱，次使用时应先升降12次，排净腔内空气后方可支设；外注式矿用单体液压支柱支设前，须用注液冲洗注油阀体，防止煤粉等污物进入支柱内腔；外注式支柱接顶后，继续供液45s再切断液源，以保障初撑力；中厚煤层和急倾斜煤层工作面人行道两侧支柱应采取安全措施如采用联结器或拴绳等，防止失效支柱倒柱伤人。

1.提高了单体液压支柱的使用率。统一管理，统一调配，不同规格的支柱集中备用，可减少各矿支柱备用量，做到加快支柱周转，提高使用率，降低成本，提益。

2.矿用单体液压支柱租赁管理可以将有限资金集中起来，定期定量投入新支柱，装备更多回采工作面，尽快淘汰金属摩擦支柱，加快支护改革步伐，1.6米dw单体液压支柱制造商，实现采煤工作面支护液压化。

3.提高了单体液压支柱的维修质量。统一管理，集中检修，有利于培养一支化的维修队伍，发挥维修的优势，提高支柱完好率，延长了支柱使用寿命，保障矿用单体液压支柱在使用期内不发生失修现象。

4.实行管、用、修一体化管理，有利于提高煤矿经营管理水平。统一租赁，制定符合本单位实际的租赁管理制度，对矿用单体液压支柱实行全过程的检查、监督管理，在实践中完善各项管理制度和办法，使支柱管理逐步走向正规化。实行租赁制度，将行政管理关系变为租赁与承租的经济关系，把管理职能变为服务职能，增强职工的经营意识，从而达到加强管理，提益的目的。