晨浩金属矿山设备配件-泰山区1.8米大行程单体液压支柱

液压支架立柱的配件作用大，可以很好的保护液压支架立柱。

液压支柱保护套用于煤矿中的液压支柱上，1.8米大行程单体液压支柱供应，目的是保护液压支架立柱，1.8米大行程单体液压支柱制造商，起到防尘，防冲撞，延长液压支柱的使用寿命的功能。目前市场上没有同类产品。液压支柱保护套由阻燃、抗静电的橘黄色PVC涂覆布缝制而成，内穿碳素弹簧钢丝数道，外加白色或黄色夜光条两道，用尼龙粘带封口，按等距离在封口处订上不锈钢折钮。液压支架立柱保护套制作工序复杂，技术含量很高，每道工序都必须认真操作，特别在运输过程中，不能挤压，不能横放，以免造成碳素钢丝弯曲，护套变形。

使用矿用单体液压支柱要保持支柱内腔清洁：

矿用单体液压支柱在使用过程中定要保持油缸内的清洁度。这是保障支柱性能，防止支柱失效，减少支柱维修量至关重要的问题。支柱内腔的污染源主要来自单向阀，因为单向阀是暴露在空气中，注液阀体单向阀钢球经常沾满粉尘和煤渣，注液前要不进行严格冲洗，势必将粉尘或煤渣带入支柱内腔，使阀受到污染或卡在支柱Y形圈等密封件上，导致支柱密封失效。单体支柱一般采用橡胶及聚甲醛制作各种密封件，这些密封件其强度、耐磨性、密封性都很好，但抗污染能力差对清洁度要求较高。粉尘等粘在上面往往会使其性能降低。安全阀中要进入脏物使阀的特性明显变坏，关闭压力降低甚至失效实践证明：井下的支柱大都因脏东西进入支柱内腔使密封件失效而需要维修。因此，支设支柱注液时，用注液先冲洗三用阀左阀筒内的污物，然后再给支柱注液。为了保障矿用单体液压支柱内腔清洁，乳化液泵箱要保持干净，不允许添加井下的废水。

以往，煤矿回采工作面较常用的支护方式就是木支护，这种方式不仅较为落后，而且坑木消耗大、支撑强度低、安全状况不好，故而慢慢被矿用单体液压支柱支护所替代。相比传统木支护，矿用单体液压支柱支护方式的应用可带来很大的安全经济效益。下面就简单介绍下矿用单体液压支柱与木支柱相比所具有的优点，并对单体液压支柱工作面所能带来的安全经济效益进行简单分析。

单体液压支柱与木支护比较：

1.使用木支柱，初撑力小且受人为施工质量影响大，顶板下沉量大，采面压力大，双柱支护仍经常折断，回收复用率低，坑木消量大，初次来压和周期来压不易控制，泰山区1.8米大行程单体液压支柱，容易推掌子。使用矿用单体液压支柱，初撑力大，1.8米大行程单体液压支柱采购，一般可达到7~8t，受人为施工质量影响小，顶板下沉量小，周期来压和初次来压容易控制，切顶效果比较理想。

2.木支柱抗压强度低(仅为589MPa)，且随着水分的增加，强度降低。以松木为例，水分每增加1%，强度降低4%，当含水量为40%时，强度降低到在空气中自然干燥状态下木材的1/2。矿用单体液压支柱的额定工作阻力大，内部供液式为20~25t，外部供液式为25~30t。