郑州DW14煤矿单体液压支柱厂商厂商

液压支架液压系统基本特征：

1.液压支架设计使用液压系统压力31.5Mpa。

2.立柱通过先导控制阀供应液。

3.支架底座上有电也控制阀，并且安装有手柄，可以进行手动操作和故障的诊断。

4.每一个立柱上都有安全阀，在支架过载时起到保护作用。

液压支架操作阀的控制功能：

1.立柱的升降。

2.锁定、取消推溜。

3.调整顶梁的姿态-梁端的升降。

4.伸出、收回侧护板。

5.伸出、收回护帮板。

外注式单体液压支柱存在的问题：

在结构工艺特点上，在活柱的头部或中部焊接一个用于装三用阀的柱头，因此存在如下问题：

(1)焊接该柱头的圆弧焊缝工艺和焊缝强度很难保证，致使使用中常常在焊缝处渗漏或泄液，而使支柱不能工作。

(2)在焊缝处断裂或弯曲，造成垮顶伤亡事故，给工人的安全带来威胁。

(3)圆弧焊缝的生产成本高，废品率也高。

(4)当支柱上升时，三用阀跟随上升，操作工人的手也必须上升，对于煤层较厚的工作面来说，DW14煤矿单体液压支柱厂商，工人操作起来很困难，也很危险。

(5)由于单体液压支柱柱头是焊接在活柱上的，致使支柱的工作行程小，对于中厚和薄煤层特别是对于顶板下沉较多的煤层来说，常常造成死柱现象而无法回 收，造成很大的浪费。在工作介质方面，均使用乳化液，造成了煤矿井下工作环境和井下水的污染，同时影响了矿区生活用水的质量。

液压支架的工作原理-支架和输送机前移：

支架和运输机的前移都是由底座上的拖移千斤顶来完成的，当需要支架前移时，应该先降柱卸载，然后高压液进入推移千斤顶的活塞杆腔，另一腔回液，以输送机为支点、把缸体前移，整个支架拉向煤壁；当需要退运输送机时，支架支撑顶板之后，高液压进入推移千斤顶的活塞强，另一腔回液，以支架为支点，是活塞杆伸出，把运输机推向煤壁。