金华DN16-250/80DN型单体内注式液压支柱可图纸定制

回出的单体液压支柱，要补升到切顶线排或立放在第二与第三排支柱之间，对支柱要轻搬轻放，严禁乱抛，碰砸以免损坏支柱。并用锤打紧水平楔；清理和定柱位。根据作业规程的规定确定柱位，清扫柱位浮煤，凿柱窝或麻面，需穿鞋时，将鞋平放在柱位上；立柱与升柱。一人在倾斜上方抓支柱的手把将支柱立在柱位上，另一人拿好注液站在支柱下方，转动支柱使注液阀向下，然后冲洗注液阀内煤粉，将注液卡套卡紧注液阀，开动手把供液升柱，使柱爪卡住梁牙并供液达到规定初撑力为止，退液并挂在支柱手把上，金属支柱还能用于对顶板下沉量较大，有周期来压的工作面。回柱时必须在支架完好的安全地点进行工作，要清理好退路。

单体液压支柱检查与处理：

（1）滑移单体液压支柱移架前应检查支架有无歪斜、倒架、咬架现象；每架间的间距是否符合规定，顶梁与顶板有无接触不严的现象；柱腿有无漏液，支架有无缺柱现象等。

（2）应经常敲帮问顶，DN16-250/80DN型单体内注式液压支柱可图纸定制，发现活煤矸，伞檐，顶板离层，顶板破碎，冒顶或片帮危险时，职员要站在斜上方用长把工具撬落或及时架设临时支护进行维护。

（3）检查铰接顶梁时，发现两端接头损伤裂纹，各部焊缝开裂，弯曲，变形，耳子变形，连续缺“牙”不能卡住支柱，销子弯曲或无销时，应立即更换。

（4）检查金属摩擦支柱时，发现锁体部件不齐全，水平楔不起作用，断裂，无底，变形，弯曲，顶盖缺少两个（包括两个）以上小爪，不能伸缩，垫圈和托板接触不严密，各部焊缝裂开或柱体内煤粉影响活柱下缩时，必须处理或更换。

（5）检查注液时，发现漏液，损坏，变形，无密封圈或出液不正常时，应立即配合有关职员修补或更换。

（6）检查单体液压支柱时，发现三用阀失效，漏液，变形，弯曲，活柱表面锈蚀，顶盖缺少两个以上小爪或手柄损坏时，必须及时更换。

（7）检查工作地点的顶板、煤帮和支护是否符合质量要求，发现题目应及时进行处理。

单体液压支柱为什么容易损坏？其实这与大家使用不当有很大的关联，工作面现场使用不当，也是造成DN单体液压支柱损坏的主要原因。还有一部分人用铁锤等硬砸，造成人为损坏等一些列行为。

原因1、超期使用

超期使用支柱，由于部件长期磨损，支护性能大大降低。因不能及时组织升井检修，加速了支柱的老化，给生产带来极大的安全隐患。

原因2、搬运操作不当

近几年新安装的采煤工作面，人井单体液压支柱均经过检修、试压，都是合格的，而这些大量的支柱，在装与卸的诸多运输环节中，多次摔碰，造成了单体液压支柱的损坏。