DN31.5-160/90矿用单体液压支柱供应哪里有销售

1.支柱必须达到出厂试验要求或维修质量标准，方可下井使用。到矿的新支柱，也必须经过检查复试合格，才能下井使用。

2.检查乳化液泵机械电器部分是否正常，油箱乳化液是否够，浓度是否合适，然后启动乳化液泵，待泵各部运转正常，供液压力达到泵站额定工作压力时方可向工作面供液。

3.将支柱移至预定支设地点后，先用注液冲洗注油阀体，然后将注液插入三用阀中并用锁紧套连接好。

4.支柱次使用时，应先升、降柱一次，以排净缸体内空气，才能正常使用。使用中的支柱，活柱升高量已低于小安全回柱高度时，应及时回撒，以免压成“死柱”。

单体液压支柱即单柱，在其结构上与液压支架有所不同。它与金属铰接顶梁配套，在普采工作面支护使用。单体液压支柱适合在倾角不大于25°的水平或缓倾斜煤层，在采用了安全措施后，也能在25°-35°之间的煤层中使用，要求底板不可太软，顶板周期压力明显，直接顶易于垮落的围岩条件，在底板太软、地质条件复杂或分层的工作面使用单柱，要采取相应的安全措施。单体液压支柱的使用，不可与不同性质、规格的支柱混合。同一类型、规格的支柱，DN31.5-160/90矿用单体液压支柱供应，在操作时要使其工作性能一致，升柱时必须保证每根柱子均达到其初撑力。这是顶板管理的关键。工作面立柱和铰接顶梁必须编号管理，对号入排；要采取分段承包架设和管理。

  液压缸是一种工业上经常用到的，但有时候我们在使用过程中如果没有好好维护就会不能运作从而影响工作效率，那么工程液压缸不能运作的原因是什么呢？下面就一起来看看工程液压缸不能运作的原因和分析。

   通常来说，工程液压缸不能动作的问题往往发生在刚安装的液压油缸上，一般要从外部原因开始查起，比如液压油缸所拖动的机构是否阻力过大、有没有卡死、顶住其他部件等情况；液压油缸进油口的压力值是否在规定值范围内。

   这些因素排除之后，在针对工程液压缸的内部进行检查，比如说油液有可能并没有进入到液压油缸中；油缸本身滑动部件配合过紧；或者是液压油缸的设计和制造不当等。