咸阳DN20-300/90内注式矿用单体液压支柱尺寸经验丰富

检修矿井单个金属压块机常见问题

1.在应用机器设备的底阀里边的双伸缩式立杆开展修检的情况下，一定要考虑是不是查验底阀的密闭性是不是一切正常.过滤网是不是必须开展拆换.扭簧是不是经常出现难题.阀心是不是有磨擦这些，确定完成后，在开展维修。

2.活塞杆的表面表面粗糙度Ra小于相当于0.8μm，缸体内螺纹的表面表面粗糙度Ra小于相当于0.4μm。

3.活塞杆.缸体修补后，应合乎本标准上边各个的规定，镀层合乎厂家的技术标准，修补后活塞杆.缸体与液压密封件无化学变化。

4.缸体不可有裂痕，缸体顶端的外螺纹.环状槽或其它联接位置必定详细。三通接头不可形变。

5.缸体非相互配合表面应刺，DN20-300/90内注式矿用单体液压支柱尺寸，刮伤深度1不可低于1mm，损坏.碰伤总面积不能超过2立方厘米。

6.立杆.液压千斤顶与密封环相匹配的表面有以下缺点进容许用食油石整修：径向划痕深度1小于0.2mm，长短小于50mm;轴向划痕深度1小于0.3mm，长短小于圆上的1/3；轻度擦破总面积小于50平方电线；同一球面上划痕不超过两根，擦破不大于两个；涂层发生轻度锈迹，整个上不超过三处，每处总面积不得超过25平方电线。

选用柱塞泵升降式技术性基本原理，活柱内壁的锁盖承担工作中摩擦阻力的五分之四，立杆的承受力仅为五分之一。进而进一步提高了支柱的稳定度和安全系数，提升 了支柱的支撑点高度，安装能力和抗轮重能力。

单体液压机支柱无弧形焊接，无内泄漏，用眼睛可以观查，支柱一旦泄漏，可随时随地拆换支柱，使支柱越来越更安全性，防止了支柱因存有内泄而导致的支柱虚顶和麻烦的检验工作中，应用更安全性。

煤矿业的单体液压机支柱具备行程安排大，实际操作检修便捷，可靠性好等特性，全部才可以普遍使用于煤矿安全防范，变成许多人喜爱的商品。

单体液压支柱那样应用能够防止常见故障产生

单体液压支柱在工作中缸外导向性套上注液，活圆柱体上就无加工工艺难保障的圆上焊接，防止了因焊接液漏或毁坏而导致单体液压支柱密封性特性成效的安全隐患。大支高支柱上新增了气水分离器，解决了大支高单体液压支柱在中间或底端注液.单体液压支柱内壁排气管的难点。

升降式单体液压支柱是外注式单体液压支柱的一种，可是比外注式单体液压支柱又有一个很明显的优势，那便是DWX型单体液压支柱选用柱塞泵升降式技术性基本原理，飘浮力做到工作中摩擦阻力的五分之四，立杆承受力仅为五分之一，DWX型支柱三用阀设于把手体上，注液时，三用阀不随支柱的活柱上升而上升，实际操作便捷，。

很多人都了解应用工具来使用更简单一些，产蛋也是这般，但是要选用适宜的机器设备，那样便会更轻轻松松，不容易太过度的费劲。