菏泽4.2米大行程单体液压支柱价格多少

单体液压支柱回柱优势：

大面积悬顶和顶板压力过大时，不得人工回柱，应用绞车远间隔回柱，或用其他安全方式回撤。检查注液时，发现漏液，损坏，变形，无密封圈或出液不正常时，应立即配合有关职员修补或更换；应经常敲帮问顶，单体液压支柱不准用绞车回撤，如出现死柱，可用挑顶方法回出，并严禁放炮回出。发现活煤矸，伞檐，顶板离层，顶板破碎，冒顶或片帮危险时，职员要站在斜上方用长把工具撬落或及时架设临时支护进行维护；矿用液压支柱回柱要两人配合，一人回柱，一人观察顶板。按规定数目与上架棚子背顶材料交叉背好，并使支柱与梁联成一体。要定期校、检修设备的各类仪表。

单体液压支柱技术特点：

1、试验步骤、试验项目、保压时间由计算机控制，按行业标准进行试验。

2、自动判断并显示试验结果，大大提高了试验结果的准确性和可靠性。

3、试验参数可根据需要由用户设置并存贮。

4、采用液压和电气控制技术，4.2米大行程单体液压支柱价格多少，使三用阀装卸自动化，大大降低了工作人员的劳动强度。

5、综合运用了计算机控制、电气及液压技术，使三用阀试验过程中高低压切换、压力调节及快速注液等动作能够自动完成。

6、运用闭环控制技术，自动、调节安全阀的压力。

7、操作软件在Windows下编写，界面友好、操作简便。

8、测试结果自动保存，自动生成报表，操作人员可用多种方式对数据进行查询、排序及打印。

9、增压缸具有自动换向功能，无需人工换向，操作更加简便。

10、自动诊断三用阀的故障并给出返修方案；试验结果长期保存，并对三用阀建立测试档案，便于查询和打印。

使用单体液压支柱首先就要对单体液压支柱进行组装。组装单体液压支柱时需要注意以下几点：

1.除油缸、底座、接长管等表面及电镀面外，所有连接配合部分，及活柱外圆均应涂防锈油。

2.装配底座时应将防挤圈切口背向穿钢丝槽口，在打入底座时应注意避免穿钢丝槽口碰坏防挤圈。

3.所有连接钢丝均打入槽中，不允许并将手把体和底座的连接钢丝的外露部分，用火漆或油漆腻子封死。

4.支柱组装时，不允许用铁锤敲打油缸、活塞、活柱等零件。

5.组装完毕的支柱在运输过程中不允许随意摔砸。